Prinsip dan penerapan pengering modular？

Udara termampat digunakan dalam pelbagai aspek bidang perindustrian sebagai kuasa pengeluaran yang penting. Dalam proses pengeluaran udara termampat, kelembapan di udara akan memasuki sistem udara termampat bersama dengan udara termampat. Kelembapan di udara termampat akan menyebabkan kakisan saluran paip udara termampat dan pembiakan mikroorganisma; Sekiranya kelembapan tidak dikeluarkan, kondensat yang terbentuk akan berkumpul di titik rendah sistem, yang akan menimbulkan ancaman yang berpotensi terhadap pengeluaran perindustrian, seperti kegagalan komponen kawalan udara, peningkatan peralatan, atau secara langsung membawa kepada proses pengeluaran.

Pengering penyejukan tradisional dan pengering penjerapan telah lama menjadi produk terkenal. Kebanyakan pengering ini dipasang di stesen pemampat udara, dan selepas pemampat, mereka mengeringkan udara termampat seluruh sistem. Kami tahu bahawa setiap pengguna yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk kekeringan udara termampat di titik penggunaan udara termampat. Terdapat juga keperluan kekeringan yang berbeza dalam sistem udara termampat pengguna yang sama. Oleh itu, kaedah pengeringan udara termampat adalah untuk mengeringkan hanya bahagian yang benar -benar diperlukan mengikut kekeringan yang diperlukan. Sama ada ujian udara, bengkel pengeluaran, atau udara lapangan, sama ada udara mudah alih atau udara tetap, pengguna udara termampat mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk keterukan dan kebolehpercayaan pengeringan udara termampat. Ia berdasarkan keperluan untuk mengeringkan udara termampat pada titik penggunaan bahawa pengering udara termampat jenis membran dilahirkan. Pengering membran pada asalnya merupakan penyelesaian untuk titik penggunaan gas kecil, dan kemudian berkembang menjadi pelbagai bidang aplikasi yang sesuai. 2. Ciri -ciri membran molekul bahan membran polimer mempunyai ciri -ciri penembusan molekul air dan penyebaran. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, jika terdapat tekanan separa gas (kepekatan yang berbeza) di kedua -dua hujung membran molekul, molekul gas akan meresap melalui membran dari sisi dengan tekanan separa yang lebih besar ke sisi dengan tekanan separa yang lebih kecil. Kadar penyebaran molekul gas melalui membran polimer bergantung kepada tiga aspek: a. Struktur bahan membran di mana penyebaran perlu lulus; b. Saiz molekul gas c. Suhu penyejatan gas melalui eksperimen makmal yang berterusan, saintis telah mendapati bahawa terdapat membran polimer sintetik. Pada suhu bilik, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, kadar penyebaran molekul wap air melalui membran polimer adalah 20,000 kali lebih cepat daripada molekul oksigen. Membran molekul sintetik ini adalah bahan yang ideal untuk memisahkan molekul air dari molekul gas lain. Ciri -ciri ini menjadikan membran polimer sintetik ini bahan asas untuk pembuatan membran pembuatan. 3. Struktur membran polimer

Pada permulaan penggunaan membran polimer, kerana hanya bahan asas membran digunakan, selektiviti membran molekul ke gas adalah agak rendah. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, ini bermakna bahawa gas dengan kadar penyebaran yang lebih rendah juga boleh melalui bahan matriks membran, termasuk nitrogen, terutamanya oksigen (penembusan boleh mencapai 5%). Dalam erti kata lain, membran selektiviti rendah selektiviti akan membentuk sejumlah besar kebocoran dan mengubah struktur nisbah komposisi pelbagai gas dalam komposisi udara, yang tidak sesuai digunakan dalam udara pernafasan.

Pada masa yang sama, molekul gas terus melalui dinding membran, yang akan menyebabkan kotoran di udara termampat untuk berkumpul di permukaan membran, yang mempengaruhi hayat perkhidmatan membran. Permeasi gas lain pada permukaan membran digunakan sebagai gas backwash, jadi jumlah gas backwash adalah tetap berdasarkan tekanan. Jumlah gas backwash tidak boleh diselaraskan, dan fleksibiliti rendah. Oleh itu, ia tidak boleh disesuaikan dengan aplikasi aliran besar, dan kehilangan jumlah gas backwash juga besar.

Dengan kemajuan teknologi, makmal bekerja keras untuk menyelesaikan masalah membran selektiviti rendah. Beberapa tahun kemudian, membran selektiviti tinggi dengan teknologi yang berbeza telah dihasilkan. Mengambil membran kebolehtelapan selektif Beko sebagai contoh, lapisan salutan dipatuhi ke bahagian dalam membran kebolehtelapan selektif yang tinggi, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4, yang pada dasarnya mencapai kesan ideal yang hanya molekul air dapat menembusi membran yang telap.

Oleh kerana membran kebolehtelapan selektif yang rendah adalah kos yang rendah dan mudah untuk menghasilkan, terdapat sejumlah besar pengering membran kebolehtelapan selektif yang rendah di pasaran. Kaedah untuk membezakan pengering membran kebolehtelapan selektif yang rendah adalah untuk menutup outlet pengering dan mengukur sama ada terdapat penggunaan udara termampat. Sekiranya masih terdapat penggunaan udara yang dimampatkan, membran kebolehtelapan terpilih yang rendah digunakan. Sekiranya tiada penggunaan udara termampat, Perm selektif yang tinggi