Masalah biasa pengering penjerapan regenerasi panas mikro dalam aplikasi perindustrian

Sebagai peralatan utama untuk mengeluarkan kelembapan dari udara termampat di bidang perindustrian, Pengeringan penjerapan penjerapan semula mikro adalah berdasarkan prinsip penjerapan swing tekanan. Ia menyedari pengeringan udara termampat melalui penjerapan dan penyerapan kelembapan oleh penyerap. Dalam proses permohonan perindustrian sebenar, walaupun ia mempunyai prestasi pengeringan kecekapan tinggi, ia masih menghadapi banyak masalah biasa. Sekiranya masalah ini tidak ditangani dalam masa, mereka akan menjejaskan operasi yang stabil dan kesan pengeringan peralatan, dan kemudian memberi kesan buruk kepada keseluruhan proses pengeluaran perindustrian.

Masalah pelemahan prestasi penjerap
Penyerap adalah komponen teras pengering penjerapan regenerasi panas mikro. Prestasinya secara langsung menentukan kecekapan pengeringan pengering dan kualiti udara termampat. Semasa penggunaan jangka panjang, penjerap akan mengalami pelemahan prestasi. Di satu pihak, apabila masa operasi meningkat, penyerap akan menjalani pakaian fizikal kerana proses penjerapan dan desorpsi yang kerap. Di bawah kelajuan tinggi gas di menara penjerapan, zarah penyerap menggosok dan bertembung antara satu sama lain, menyebabkan haus pada permukaan zarah dan saiz zarah yang lebih kecil. Zarah -zarah halus ini mudah diambil dari menara penjerapan di bawah tindakan aliran udara, yang bukan sahaja menyebabkan kehilangan penyerap, tetapi juga boleh menghalang saluran paip dan peralatan hiliran. Sebaliknya, penyerap akan tercemar oleh kekotoran seperti minyak dan debu. Dalam persekitaran perindustrian, udara termampat sering mengandungi sejumlah minyak dan zarah pepejal. Kekotoran ini akan mematuhi permukaan penyerap, menduduki tapak penjerapan, mengurangkan keupayaan penjerap untuk menyerap kelembapan, dan menyebabkan titik embun udara termampat di outlet pengering meningkat, yang tidak dapat memenuhi keperluan proses pengeluaran untuk tahap kekeringan.

Masalah kegagalan sistem pemanasan
Sistem pemanasan pengering penjerapan regenerasi panas memainkan peranan penting dalam proses penjanaan penjerap, dan kestabilan prestasinya secara langsung mempengaruhi kesan pertumbuhan semula penjerap. Walau bagaimanapun, sistem pemanasan terdedah kepada kegagalan semasa operasi. Sebagai komponen teras sistem pemanasan, elemen pemanasan berada dalam persekitaran kerja suhu tinggi untuk masa yang lama dan terdedah kepada penuaan dan kerosakan. Sebagai contoh, dawai pemanasan elektrik boleh menyebabkan sifat bahan berubah disebabkan oleh pemanasan jangka panjang, mengakibatkan litar pintas, menjadikan sistem pemanasan tidak dapat berfungsi secara normal, penyerap tidak dipanaskan sepenuhnya, dan regenerasi tidak teliti. Di samping itu, sistem kawalan suhu sistem pemanasan juga mungkin gagal. Sekiranya sensor suhu gagal, ia tidak dapat mengesan suhu pemanasan dengan tepat, mengakibatkan kawalan suhu yang tidak tepat. Terlalu tinggi suhu boleh merosakkan prestasi penjerap dan mengurangkan hayat perkhidmatannya; Terlalu rendah suhu tidak akan membenarkan penyerap untuk menghilangkan kelembapan, yang mempengaruhi kesan regenerasi, dan dengan itu mengurangkan prestasi pengeringan keseluruhan pengering.

Masalah kegagalan injap
Operasi pengering penjerapan regenerasi panas mikro bergantung kepada kawalan tepat injap berganda untuk mencapai penjerapan dan penjanaan semula menara penjerapan. Walau bagaimanapun, injap terdedah kepada kegagalan semasa penggunaan. Meterai injap akan secara beransur-ansur memakai dan umur di bawah tindakan beralih jangka panjang dan aliran udara mengalir, mengakibatkan prestasi pengedap yang dikurangkan. Pengedap yang lemah akan menyebabkan udara termampat ke aliran silang antara menara penjerapan, yang mempengaruhi proses penjerapan dan penjanaan semula biasa. Sebagai contoh, apabila menara penjerapan diregenerasi, jika injap tidak dimeteraikan dengan ketat, sesetengah udara penjerapan tekanan tinggi akan memasuki menara regenerasi, yang akan memusnahkan persekitaran tekanan rendah dalam menara regenerasi, mengurangkan kecekapan regenerasi, dan membuat pengertian yang tidak dapat dikeringkan. Di samping itu, peranti pemacu injap juga mungkin gagal, seperti kebocoran udara dalam silinder injap pneumatik, kerosakan pada motor injap elektrik, dan lain -lain, mengakibatkan injap tidak dapat dibuka dan ditutup secara normal, menjadikan pengering tidak dapat beroperasi mengikut program yang telah ditetapkan, dan bahkan menyebabkan seluruh sistem pengeringan menjadi lumpuh.

Masalah sistem kawalan dan pemantauan
Operasi stabil pengering penjerapan regenerasi panas mikro tidak dapat dipisahkan dari sistem kawalan dan pemantauan yang tepat. Sekiranya terdapat kecacatan reka bentuk dalam program kawalan atau tetapan parameter tidak masuk akal, pengering akan beroperasi secara tidak normal. Sebagai contoh, jika penetapan masa penjerapan dan penjanaan semula tidak memenuhi keadaan kerja sebenar, terlalu pendek masa penjerapan akan menyebabkan penjerap memasuki peringkat regenerasi sebelum ia tepu sepenuhnya, mengakibatkan sisa tenaga; Terlalu lama masa penjerapan boleh menyebabkan penyerap menjadi oversaturated, yang mempengaruhi kesan pengeringan. Sekiranya sistem pemantauan gagal, ia tidak akan dapat memantau parameter pengeringan pengering secara tepat dalam masa nyata, seperti tekanan, suhu, aliran, titik embun, dan lain -lain, dan pengendali tidak dapat memahami status operasi peralatan dalam masa. Apabila peralatan tidak normal, ia tidak dapat ditemui dalam masa dan langkah -langkah tidak boleh diambil untuk menanganinya, yang boleh menyebabkan kegagalan yang lebih serius, yang mempengaruhi kesinambungan pengeluaran dan kualiti udara termampat.

Masalah penggunaan tenaga
Walaupun pengering penjerapan penjerapan semula mikro telah bertambah baik dalam penggunaan tenaga berbanding dengan pengering penjerapan penjerapan tanpa haba, masalah penggunaan tenaga masih menonjol dalam aplikasi perindustrian sebenar. Di satu pihak, sistem pemanasan menggunakan banyak tenaga semasa proses penjanaan penjerap. Sama ada pemanasan elektrik atau kaedah pemanasan lain, proses pemanasan berterusan akan mengakibatkan kos operasi yang lebih tinggi. Sebaliknya, penggunaan gas regenerasi juga merupakan komponen penting dalam penggunaan tenaga. Untuk menjana semula penyerap sepenuhnya, sejumlah udara termampat kering diperlukan sebagai gas regenerasi. Sekiranya jumlah gas regenerasi tidak dikawal dengan betul, penggunaan gas regenerasi yang berlebihan akan menyebabkan sisa tenaga dan meningkatkan kos pengeluaran. Di samping itu, semasa operasi peralatan, disebabkan oleh masalah seperti degradasi prestasi penjerap dan pengedap injap longgar, kecekapan pengering akan dikurangkan. Untuk mengekalkan kesan pengeringan yang sama, penggunaan tenaga perlu ditingkatkan, meningkatkan lagi beban penggunaan tenaga.